نینو ایلومینیم نائٹرائڈ/ نینو AlN 30nm 99.9%

انٹیگریٹڈ سرکٹ سبسٹریٹ کی تیاری، الیکٹرانکس، آپٹکس، ہیٹ سنک، دھاتی میٹرکس اور پولیمر پر مبنی کمپوزٹ کے اعلی درجہ حرارت کے کروسیبل فیبریکیشن، خاص طور پر ہائی ٹمپریچر سیلنگ ایڈیسو اور الیکٹرانک پیکیجنگ مواد میں تھرمل کارکردگی اور مواد کی طاقت کی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے بہترین ممکنہ ایپلی کیشنز موجودہ امپورٹ مائکرون ایلومینیم نائٹرائڈ کی جگہ لے سکتی ہیں۔

دو تھرمل سلیکا اور ایپوکسی رال کی تھرمل چالکتا: میں نے نینو ایلومینیم نائٹرائیڈ تیار کی جو سلیکون کی انتہائی اعلی تھرمل چالکتا سے تیار کی گئی، اس میں اچھی تھرمل چالکتا، اچھی سپر الیکٹرک موصلیت، وسیع برقی موصلیت اور درجہ حرارت کا استعمال (کام کرنے کا درجہ حرارت 80-80) ہے۔ 250 ° C)، کم مستقل مزاجی اور اچھی کام کی اہلیت۔ مصنوعات درآمد شدہ مصنوعات سے زیادہ پہنچ گئی ہیں، کیونکہ یہ اسی طرح کی درآمد شدہ مصنوعات کی جگہ لے سکتی ہے جو الیکٹرانک آلات جیسے ہیٹ ٹرانسفر میڈیم میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں، اور کام کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہیں۔ جیسے کہ سی پی یو اور ہیٹ سنک گیپ، پاور ٹرانزسٹر، تھریسٹر، ڈائیوڈ، ہیٹ ٹرانسفر میڈیم پر سبسٹریٹ کے ساتھ رابطے میں سلٹ کا۔ آئی سی یا ٹرانجسٹر اور ہیٹ سنک کے درمیان خلا کو پُر کرنے کے لیے نینو تھرمل پیسٹ، بہتر ٹھنڈک حاصل کرنے کے لیے ان کے درمیان رابطے کے علاقے میں اضافہ؛

3 نینو چکنا کرنے والے مادے اور اینٹی وئیر ایجنٹ: نینو سیرامک ​​آئل انجن کے اندر ترمیم شدہ نینو ایلومینیم نائٹرائڈ سیرامک ​​پارٹیکلز میں شامل کیا جاتا ہے جس میں چکنا کرنے والا تیل دھاتی سطحوں کے رگڑ جوڑے پر کام کرتا ہے، اعلی درجہ حرارت اور انتہائی دباؤ کے تحت چالو ہوتا ہے، اور ٹھوس دراندازی اس میں سرایت کر جاتی ہے۔ دھاتی سطح کے dents اور microporous مرمت کو نقصان پہنچا سطح، نینو سیرامک ​​حفاظتی فلم کی تشکیل. اس جھلی کی تنہائی کے اثر کی وجہ سے، حفاظتی فلم کی اس پرت میں صرف کردار میں حصوں میں پیدا ہونے والے رگڑ کے درمیان رشتہ دار تحریک، اور نینو سیرامک روایتی سلائیڈنگ رگڑ سے رولنگ رگڑ میں رگڑ کے جوڑے کے درمیان رگڑ کے چھوٹے بال حصوں جیسے ذرات، جو رگڑ کو بہت کم کر دیتا ہے، حرکت پذیر حصوں کے درمیان رگڑ تقریباً صفر تک کم ہو جاتا ہے، جس سے انجن پر ایک اعلیٰ لباس مخالف حفاظتی اثر پڑتا ہے، پھسلن کو بہتر بنانا، جو 80 فیصد سے زیادہ رگڑ کو کم کرتا ہے، 350 فیصد سے زیادہ رگڑ کی مزاحمت کو 80 فیصد سے زیادہ بہتر بناتا ہے، ٹوٹ پھوٹ کو کم کرتا ہے اور مکینیکل حصوں کی زندگی کو تین گنا سے زیادہ طول دیتا ہے، ڈاؤن ٹائم میں کمی، کم دیکھ بھال اخراجات، اوور ہال کی مدت کو دوگنا سے بڑھانا، توانائی کی بچت 10% -30%، بجلی کی پیداوار میں 20% -40% اضافہ، اسے ایک ہزار میں صرف دو دس ہزارواں حصہ شامل کرنا۔ ہائی تھرمل چالکتا پلاسٹک: ترمیم شدہ نینو نائٹرائڈ ایلومینیم باڈی پلاسٹک کی تھرمل چالکتا کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتی ہے۔ 0.3 سے 3 تک پلاسٹک کی تھرمل چالکتا، تھرمل چالکتا میں 10 گنا سے زیادہ اضافہ کیا گیا ہے، تا کہ پلاسٹک میں تجرباتی مصنوعات کو 1 فیصد تک شامل کیا گیا۔ بنیادی طور پر پیویسی پلاسٹک، پولیوریتھین پلاسٹک، پی اے پلاسٹک، فنکشنل پلاسٹک میں استعمال ہوتا ہے۔

دیگر اطلاق کے علاقے: نینو ایلومینیم نائٹرائڈ کو کروسیبل سمیلٹنگ غیر الوہ دھاتوں اور سیمی کنڈکٹر مواد، گیلیم آرسنائیڈ، بخارات کی کشتی، تھرموکوپل پروٹیکشن ٹیوب، ہائی درجہ حرارت کی موصلیت، مائیکرو ویو ڈائی الیکٹرک مواد، اعلی درجہ حرارت اور سنکنرن مزاحمت کے ڈھانچے پر لگایا جا سکتا ہے۔ اور ایلومینیم نائٹرائڈ مائکروویو سیرامکس۔