CTBN — это универсальный полимер, сочетающий в себе свойства бутадиена и акрилонитрила. Он широко используется в качестве упрочнителя эпоксидных смол, термопластов и других материалов для повышения их долговечности, ударопрочности и гибкости. Этот эластомер доступен в различных марках с разной молекулярной массой и содержанием карбоксильных групп, что позволяет обеспечить индивидуальные решения на основе требуемых свойств.
Одно из ключевых свойствКБТН заключается в его превосходной низкотемпературной гибкости. Он остается гибким и эластичным даже при очень низких температурах, что делает его идеальным для арктических условий или применений, где ожидается воздействие низких температур. Это свойство гарантирует, что материалы, содержащие БТБН, сохранят свою целостность и работоспособность даже в суровых условиях.
Кроме того, CTBN обладает превосходной адгезией к различным материалам, включая металлы, пластмассы и композиты. Эти клеящие свойства делают его ценной добавкой в покрытиях, клеях и герметиках, улучшая их прочность сцепления и срок службы. Совместимость CTBN с различными материалами повышает его полезность в различных отраслях.
Кроме того, CTBN известен своей превосходной ударопрочностью. Он поглощает и рассеивает энергию удара, предотвращая растрескивание и разрушение материалов. Это свойство особенно ценно в тех случаях, когда ударопрочность и ударопрочность имеют решающее значение, например, в аэрокосмической, автомобильной и спортивной технике. Включив CTBN в эти материалы, производители могут гарантировать, что их продукция выдержит суровые условия эксплуатации.
Еще одна область, гдеКБТН Отличительной чертой является обеспечение прочности и эластичности жестких полимеров. Путем смешивания CTBN с термореактивными полимерами, такими как эпоксидные смолы, полученные композиты обладают повышенной прочностью и устойчивостью к растрескиванию. Это свойство очень полезно при производстве таких компонентов, как тяжелое машиностроение, конструктивные элементы и электрические изоляторы.
Уникальное сочетание свойств CTBN делает его ценным материалом в самых разных областях. Инженеры аэрокосмической отрасли используют CTBN для изготовления эластомерных уплотнений, прокладок и компонентов, гасящих вибрацию. В автомобильной промышленности CTBN используется в амортизаторах, покрытиях днища и компонентах топливной системы.КБТНтакже широко используется в производстве высокопроизводительных спортивных товаров, включая мячи для гольфа, хоккейные клюшки и спортивную обувь.
Таким образом, CTBN (бутадиенакрилонитрил с концевыми карбоксильными группами) представляет собой универсальный эластомер, улучшающий свойства материала. Благодаря своей превосходной низкотемпературной гибкости, адгезии, ударопрочности и прочности CTBN широко используется в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная и спортивная. По мере развития технологий и роста спроса на высокоэффективные материалы CTBN, вероятно, продолжит играть ключевую роль в повышении надежности и долговечности различных продуктов.
Мы являемся ведущим поставщиком CTBN в Китае и предлагаем различные версии CTBN и другие сопутствующие товары, такие какПВТПБ,АТБН,АТПБ и т. д. Тем временем мы можем исследовать и разрабатывать новый CTBN в соответствии с особыми требованиями наших клиентов. Вот наши некоторые марки CTBN, для получения дополнительной информации свяжитесь черезinfo@theoremchem.com
ЭЛЕМЕНТ | БТБН-1 | БТБН-2 | БТБН-3 | БТБН-4 | БТБН-5 |
Карбоксильное число (ммоль/г) | 0,45 – 0,55 | 0,55-0,65 | 0,55-0,65 | 0,65-0,75 | 0,6-0,7 |
Появление | Янтарный Вязкая жидкость, без видимых примесей. | ||||
Вязкость (27℃,Па.с) | ≤180 | ≤150 | ≤200 | ≤100 | ≤550 |
Содержание акрилонитрила, % | 8,0-12,0 | 8,0-12,0 | 18,0-22,0 | 18,0-22,0 | 24,0-28,0 |
Влажность, мас.% ≤ | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
Содержание летучих веществ, % ≤ | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
Молекулярная масса | 3600 – 4200 | 3000 – 3600 | 3000 – 3600 | 2500 – 3000 | 2300 – 3300 |
* Кроме того: мы можем исследовать и разрабатыватьлюбая новая версия CTBNсогласно специальному требованию наших клиентов. |
Время публикации: 15 октября 2023 г.