azotek nanotytanu/nano TiN 20nm 99,9%

1. Plastik nałożony na materiały opakowaniowe w barierze z nano-azotku tytanu rozwiązuje problem żółknięcia związany z aplikacją: kompozyt w technologii bariery nano-TiN, Nano-TiN i żywicy kompozytowej tworzy materiał kompozytowy, te nanocząsteczki były w stanie zablokować szczelina molekularna, dyfuzja gazu jest trudna do przeniknięcia, co poprawia właściwości barierowe żywicy, tworzywa sztucznego. Dodano, że liczba nanomateriałów jest bardzo mała, materiał ten można zastosować bezpośrednio w różnych istniejących procesach i nie ma potrzeby modernizacji sprzętu. Dodanie proporcji jednej dziesięciotysięcznej Du gwarantuje przezroczysty, klarowny wygląd poliestru, właściwości barierowe zwiększają się ponad 8-krotnie, ze względu na wysoką zawartość azotu w azotku tytanu, zawiesina zdyspergowana azotku tytanu jest jasnoniebieska bez dodatku jakichkolwiek barwników przypraw, może zaciemnić właściwości żółknięcia samego poliestru (trwałe żółknięcie), ograniczyć konieczność dodawania dużej liczby barwników przez klientów, co pozwala obniżyć koszty;

2. Tworzywo PET Zastosowania: niewielką ilość proszku nano-azotku tytanu stosowanego w konstrukcyjnych tworzywach termoplastycznych, takich jak PET, PA itp., można zastosować jako środek zarodkujący krystalizację w celu zastosowania rozmieszczenia nanoazotku tytanu w nanozdyspergowanym w etylenie zawiesina glikolu, lepsza dyspersja nanoazotku tytanu i tworzyw konstrukcyjnych PET poprzez polimeryzację, może znacznie przyspieszyć szybkość krystalizacji tworzywa PET, ułatwiając formowanie, aby rozszerzyć zakres zastosowania konstrukcyjnych tworzyw sztucznych PET. Jednocześnie duża liczba dyspersji cząstek nano-azotku tytanu i PET znacznie poprawiła odporność na zużycie i udarność tworzyw konstrukcyjnych PET ze względu na efekty nanometrowe;

3. zastosowania powłok o wysokiej emisyjności cieplnej: kluczowy materiał powłoki o wysokiej emisyjności cieplnej o wysokiej zawartości azotu w postaci proszku nano-TiN stosowanego w wysokiej temperaturze, dodatek do opracowywania materiałów powłokowych z powłokami przygotowanymi przez natryskiwanie plazmowe. Wykryta szybkość wydajność promieniowania cieplnego została znacznie poprawiona, produkt jest stosowany głównie w energooszczędnych piecach wysokotemperaturowych, wojskowych;

4. rozwój bezołowiowych materiałów lutowniczych, wprowadzenie śladowych nanoproszków azotku tytanu, cyny, srebra, miedzi, stopu cynku, temperatura topnienia niższa niż 200 ° C, powoduje, że stop jest bardziej jednolity, zmniejszając temperaturę stałego roztworu tlenku o 30 ° C, może osiągnąć pierwotną temperaturę lutowania cynowo-ołowiowego, jeśli możemy jeszcze bardziej poprawić infiltrację, co stanowi największe zastosowanie w przypadku trudności w rozwiązaniu istniejącego lutowia bezołowiowego;

5. Przygotowywanie ekologicznych materiałów elektronicznych nie może wykorzystywać chromu ani innych szkodliwych pierwiastków, takich jak ołów, kadm, drogie, wysokotemperaturowe łączenie bezołowiowej fazy szklanej, kadmowych nośników ceramicznych, opakowań i fryty szklanej. Problemem jest synteza w fazie stałej o wysokiej temperaturze, wysokiej temperaturze mięknienia i wysokiej temperaturze w porcelanie możliwość połączenia nanoproszku mikroazotku tytanu, aby temperatura reakcji w fazie stałej była niższa niż 200 ° C, nawet jeśli niższa 50 ℃, możliwość wykorzystania istniejącego sprzętu procesowego, jest także duży przełom. Dwutlenek tytanu i jego stały roztwór to skład materiałów elektronicznych, nanoforma wprowadzenia mutacji może być korzystna dla zapewnienia wydajności; Zawierające brom (Br) 6 przepisy dotyczące zanieczyszczeń ograniczają stosowanie polimerów benzenu, do elektronicznego środka zmniejszającego palność, plastikowe kawałki szkieletu powłoki stwarzają trudności w inżynierii tworzyw sztucznych, aby dodać niewielką ilość azotku krzemu, węglika krzemu, azotku tytanu, nanoproszku węglika tytanu , nie tylko w celu zwiększenia wytrzymałości mechanicznej, zużycia, ciepła i innych właściwości, takich jak zastąpienie właściwości materiału zmniejszającego palność zawierającego brom, zastosowanie polimerów organicznych jest głównym przełomem; Inne obszary zastosowań: w nanokompozytowych narzędziach skrawających do twardego cięcia, węglik, wysokotemperaturowy ceramiczny materiał przewodzący, materiały żaroodporne, materiały wzmocnione dyspersyjnie, można nakładać na katalizator elektrodowy do ogniw paliwowych, materiał antystatyczny i ceramikę przewodzącą.