99,99 % keramisk herdet nano-aluminiumoksyd

1. På grunn av superplastisiteten til nano-aluminiumoksydpulver, løser det manglene ved bruksområdet begrenset av sprøhet ved lav temperatur. Blant dem er nano-aluminiumoksykarbid (SiC) nanokompositter de mest fremtredende, og deres bøyestyrke er fra Den enfasede alumina-keramikken økte fra 300-400 MPa til 1 GPa, og bruddseigheten til materialet økte med mer enn 40 %.

2. Termisk stabilitet: Tilsetningen av nano-aluminiumoksyd til det keramiske substratet forbedrer ikke bare sintringsytelsen til substratet, men forbedrer også den termiske stabiliteten til alumina-substratmaterialet betydelig, og den termiske stabiliteten forbedres med 2-3 ganger.

3. Tetthet: I prosessen med pulverekstrudering kan nano-α-Al2O3-pulver fylles inn i porene til mikron aluminapulver, noe som reduserer porestørrelsen; støpetrykket økes, og antallet porer kan reduseres, og dermed forbedres. Tettheten til keramiske embryoer forbedrer tettheten og de mekaniske egenskapene til alumina-keramikk etter sintring.

4. Reduksjon av sintringstemperatur: tilsetning av nano-a-Al2O3 fremmer sintringsaktiviteten og bidrar til å redusere sintringstemperaturen. Når sintringstemperaturen er 1450 °C, når bøyestyrken og bruddseigheten maksimum.

5. Tilsetning av en liten mengde nano-a-Al2O3 kan effektivt forbedre materialets mekaniske egenskaper. Alumina-keramikken sintres ved 1450 °C. Når tilsetningsmengden er 10 %, er bøyestyrken 415 mPa og bruddseigheten er 4,1 MPa·m^1. /2.