നാനോ-ടൈറ്റാനിയം നൈട്രൈഡ്/ നാനോ TiN 20nm 99.9%

1. ഒരു നാനോ-ടൈറ്റാനിയം നൈട്രൈഡ് ബാരിയറിലെ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രയോഗിക്കുന്നത് ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ മഞ്ഞനിറത്തിലുള്ള സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ പരിഹരിക്കുന്നു: നാനോ-TiN ബാരിയർ ടെക്നോളജി, നാനോ-TiN, കോമ്പോസിറ്റ് റെസിൻ എന്നിവയുടെ സംയോജനം ഒരു സംയോജിത മെറ്റീരിയൽ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഈ നാനോകണങ്ങൾക്ക് തടയാൻ കഴിഞ്ഞു. തന്മാത്രാ വിടവ്, വാതക വ്യാപനം തുളച്ചുകയറാൻ പ്രയാസമാണ്, അതുവഴി റെസിൻ, പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവയുടെ തടസ്സ ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. നാനോ മെറ്റീരിയലുകളുടെ എണ്ണം വളരെ ചെറുതാണ്, നിലവിലുള്ള വിവിധ പ്രക്രിയകളിൽ ഈ മെറ്റീരിയൽ നേരിട്ട് പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും, മാത്രമല്ല ഉപകരണങ്ങൾ അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്യേണ്ടതില്ല. ഡുവിൻ്റെ പതിനായിരത്തിലൊന്നിൻ്റെ അനുപാതം ചേർത്താൽ, സുതാര്യവും വ്യക്തവുമായ പോളിസ്റ്റർ രൂപവും തടസ്സ ഗുണങ്ങളും 8 മടങ്ങ് വർദ്ധിക്കുമെന്ന് ഉറപ്പുനൽകുന്നു, ടൈറ്റാനിയം നൈട്രൈഡിൻ്റെ ഉയർന്ന നൈട്രജൻ ഉള്ളടക്കം കാരണം, ടൈറ്റാനിയം നൈട്രൈഡ് ചിതറിക്കിടക്കുന്ന സ്ലറി സുഗന്ധവ്യഞ്ജനങ്ങളുടെ നിറങ്ങൾ ചേർക്കാതെ ഇളം നീലയാണ്. പോളിസ്റ്റർ തന്നെ മഞ്ഞനിറത്തിലുള്ള സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ (സ്ഥിരമായ മഞ്ഞനിറം) മറയ്ക്കാൻ കഴിയും, ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ധാരാളം കളറിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ ചേർക്കുന്നതിന് ഉപഭോക്താവിനെ കുറയ്ക്കുക;

2. PET പ്ലാസ്റ്റിക് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: PET, PA, തുടങ്ങിയ എഞ്ചിനീയറിംഗ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചെറിയ അളവിലുള്ള നാനോ-ടൈറ്റാനിയം നൈട്രൈഡ് പൊടി, എഥിലീൻ ഉപയോഗിച്ച് നാനോ-ചിതറിക്കിടക്കുന്ന നാനോ-ടൈറ്റാനിയം നൈട്രൈഡ് വിന്യാസം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഒരു ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ന്യൂക്ലിയേറ്റിംഗ് ഏജൻ്റായി ഉപയോഗിക്കാം. ഗ്ലൈക്കോൾ സ്ലറി, നാനോ-ടൈറ്റാനിയം നൈട്രൈഡ്, പിഇടി എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ എന്നിവയുടെ പോളിമറൈസേഷൻ വഴി മെച്ചപ്പെട്ട വിസർജ്ജനം, PET എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ പ്രയോഗത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തി വിപുലീകരിക്കുന്നതിന് PET പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ നിരക്ക് വളരെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് ലളിതമായ മോൾഡിംഗ് ആക്കുന്നു. അതേ സമയം നാനോ-ടൈറ്റാനിയം നൈട്രൈഡ് കണികാ വിസർജ്ജനവും പിഇടിയും നാനോമീറ്റർ ഇഫക്റ്റുകൾ കാരണം PET എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ വസ്ത്ര പ്രതിരോധം, ആഘാത പ്രതിരോധം എന്നിവ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്;

3. ഉയർന്ന തെർമൽ എമിസിവിറ്റി കോട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന നാനോ-ടിഎൻ പൊടിയുടെ ഉയർന്ന നൈട്രജൻ ഉള്ളടക്കമുള്ള ഉയർന്ന താപ എമിസിവിറ്റി കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പ്രധാന മെറ്റീരിയൽ, പ്ലാസ്മ സ്പ്രേ ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ കോട്ടിംഗുകളുള്ള കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ വികസനത്തിന് ഘടകം ചേർക്കുക. താപ വികിരണത്തിൻ്റെ പ്രകടനം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെട്ടു, ഉൽപ്പന്നം പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചൂളയിൽ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം, സൈനിക;

4. ലെഡ്-ഫ്രീ സോൾഡർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ വികസനം, ട്രെയ്സ് ടൈറ്റാനിയം നൈട്രൈഡ് നാനോപൗഡർ ടിൻ, വെള്ളി, ചെമ്പ്, സിങ്ക് അലോയ്, ഉരുകൽ താപനില 200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കുറയുന്നു, അലോയ് കൂടുതൽ ഏകീകൃതമാണ്, ഓക്സൈഡ് ഖര ലായനി താപനില 30 ഡിഗ്രി കുറയ്ക്കുന്നു. സി, യഥാർത്ഥ ടിൻ-ലെഡ് സോൾഡർ താപനില കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, നുഴഞ്ഞുകയറ്റം കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, നിലവിലുള്ള ലെഡ്-ഫ്രീ സോൾഡർ പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ടിൻ്റെ ഏറ്റവും വലിയ പ്രയോഗം;

5. ഗ്രീൻ ഇലക്‌ട്രോണിക് സാമഗ്രികൾ തയ്യാറാക്കുന്നത്, ലെഡ്, കാഡ്മിയം, ഗ്ലാസ് ഫേസ് ലെഡ്-ഫ്രീ, കാഡ്മിയം സെറാമിക് മീഡിയ, പാക്കേജിംഗ്, ഗ്ലാസ് ഫ്രിറ്റ് എന്നിവയുടെ ഉയർന്ന-വിലയുള്ള, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ബോണ്ടിംഗ്, പാക്കേജിംഗ്, ഗ്ലാസ് ഫ്രിറ്റ് എന്നിവയുടെ ലെഡ്, കാഡ്മിയം എന്നിങ്ങനെ ക്രോമിയവും മറ്റ് ദോഷകരമായ ഘടകങ്ങളും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ്, ഉയർന്ന മയപ്പെടുത്തൽ പോയിൻ്റ്, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് ഒരു പോർസലൈനിലേക്ക് മൈക്രോ ടൈറ്റാനിയം നൈട്രൈഡ് നാനോപൗഡറുമായി ചേരാൻ കഴിയും, സോളിഡ്-ഫേസ് റിയാക്ഷൻ താപനില 200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് കുറയ്ക്കും, താഴ്ന്ന 50 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസാണെങ്കിലും, നിലവിലുള്ള പ്രോസസ്സ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. ഒരു വലിയ മുന്നേറ്റവും. ടൈറ്റാനിയം ഡയോക്സൈഡും അതിൻ്റെ സോളിഡ് ലായനിയും ഇലക്‌ട്രോണിക് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഘടനയാണ്, മ്യൂട്ടേഷനുകളുടെ ആമുഖത്തിൻ്റെ നാനോ-രൂപം പ്രകടനം കൊണ്ടുവരാൻ ഗുണം ചെയ്യും; ബ്രോമിൻ (Br) 6-മലിനീകരണ നിയമങ്ങൾ ബെൻസീൻ പോളിമറുകളുടെ ഉപയോഗം പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു, ഇലക്ട്രോണിക് ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റിലേക്ക്, ഷെൽ അസ്ഥികൂടത്തിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് കഷണങ്ങൾ എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ ചെറിയ അളവിൽ സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡ്, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്, ടൈറ്റാനിയം നൈട്രൈഡ്, കാർബൈഡ് ടൈറ്റാനിയം നാനോപൗഡേനിയം എന്നിവ ചേർക്കുന്നതിന് ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. , ബ്രോമിൻ ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ് മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ അടങ്ങുന്ന മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് പോലെയുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, തേയ്മാനം, ചൂട്, മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് മാത്രമല്ല, ഓർഗാനിക് പോളിമറുകളുടെ പ്രയോഗം ഒരു പ്രധാന മുന്നേറ്റമാണ്; പ്രയോഗത്തിൻ്റെ മറ്റ് മേഖലകൾ: നാനോകോംപോസിറ്റ് ഹാർഡ് കട്ടിംഗ് ടൂളുകളിൽ, കാർബൈഡ്, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സെറാമിക് ചാലക വസ്തുക്കൾ, ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കൾ, ഡിസ്പർഷൻ ശക്തിപ്പെടുത്തിയ വസ്തുക്കൾ, ഇന്ധന സെല്ലുകൾ, ആൻ്റി-സ്റ്റാറ്റിക് മെറ്റീരിയൽ, കണ്ടക്റ്റീവ് സെറാമിക് എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഇലക്ട്രോഡ് കാറ്റലിസ്റ്റിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും.