나노-알루미늄 질화물/나노 AlN 30nm 99.9%

집적 회로 기판, 전자 제품, 광학 제품, 히트 싱크, 금속 매트릭스 및 폴리머 기반 복합재의 고온 도가니 제조, 특히 재료의 열 성능 및 강도 특성을 향상시키기 위한 고온 밀봉 접착제 및 전자 포장 재료의 제조에는 다음과 같은 이점이 있습니다. 우수한 잠재적 응용 분야는 현재 수입되는 미크론 질화알루미늄을 대체할 수 있습니다.

2개의 열실리카와 에폭시 수지의 열전도율 : 실리콘의 초고열전도율로 제조한 나노알루미늄질화물을 제작했는데, 열전도율이 좋고, 초전기절연성이 좋으며, 전기절연성이 넓고, 사용온도(작동온도 80~80℃)를 가지고 있습니다. 250 ° C), 점도가 낮고 작업성이 좋습니다. 열 전달 매체와 같은 전자 장치에 널리 사용되는 유사한 수입 제품을 대체하고 작업 효율성을 향상시킬 수 있기 때문에 제품은 수입 제품보다 더 많은 수준에 도달했습니다. CPU 및 방열판 갭, 파워 트랜지스터, 사이리스터, 다이오드 등의 슬릿이 열 전달 매체에서 기판과 접촉합니다. IC 또는 트랜지스터와 방열판 사이의 간격을 메우고 이들 사이의 접촉 면적을 늘려 더 나은 냉각을 달성하는 나노 열 페이스트.

3나노윤활제 및 내마모제 : 엔진 내부에 변성된 나노질화알루미늄 세라믹 입자에 나노세라믹오일을 첨가하여 윤활유가 금속 표면의 마찰쌍에 작용하여 고온, 극압 하에서 활성화되어 고체침투가 이루어지며, 금속 표면의 찌그러짐 및 미세다공성 손상된 표면 복구, 나노 세라믹 보호막 형성. 이 멤브레인의 분리 효과로 인해 부품에서 생성된 마찰 사이의 상대적인 움직임이 이 보호막 층과 나노 세라믹에서 유일한 역할을 합니다. 전통적인 슬라이딩 마찰에서 롤링 마찰로의 마찰 쌍 사이의 마찰의 작은 공 부분과 같은 입자로 인해 마찰이 크게 감소하고 움직이는 부분 사이의 마찰이 거의 0으로 감소하여 엔진에 우수한 내마모 보호 효과를 제공합니다. 윤활 개선으로 마찰계수 80% 이상 감소, 내마모성 350% 이상 80% 이상 향상, 마모 감소 및 기계 부품 수명 3배 이상 연장, 가동 중지 시간 감소, 유지 관리 감소 비용, 정밀 검사 기간을 두 배 이상 연장, 에너지 절약 10% -30%, 전력 출력 20% -40% 증가, 2만분의 1에서 1천분의 1만 추가; 높은 열 전도성 플라스틱: 변형된 나노 질화물 알루미늄 본체는 플라스틱의 열 전도성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 실험제품에는 플라스틱을 1% 첨가하여 플라스틱의 열전도율이 0.3에서 3으로, 열전도율이 10배 이상 증가하였습니다. 주로 PVC 플라스틱, 폴리우레탄 플라스틱, PA 플라스틱, 기능성 플라스틱에 사용됩니다.

기타 응용 분야: 나노 알루미늄 질화물은 도가니 제련 비철 금속 및 반도체 재료, 갈륨 비소, 증발 보트, 열전대 보호 튜브, 고온 절연, 마이크로파 유전체 재료, 구조용 세라믹의 고온 및 내식성에 적용될 수 있습니다. 및 질화알루미늄 마이크로파 세라믹.