99.99% セラミック強化ナノアルミナ

1. ナノアルミナ粉末の超塑性により、低温脆性によって制限される適用範囲の欠点を解決します。 その中で、ナノアルミニウムオキシカーバイド (SiC) ナノ複合材料が最も顕著であり、その曲げ強度は単相アルミナセラミックスの 300 ～ 400 MPa から 1 GPa に増加し、材料の破壊靱性はさらに増加し​​ました。 40％以上。

2. 熱安定性：セラミック基板にナノアルミナを添加すると、基板の焼結性能が向上するだけでなく、アルミナ基板材料の熱安定性も大幅に向上し、熱安定性は2〜3倍向上します。

3. 密度: 粉末押出成形のプロセスでは、ナノα-Al2O3 粉末をミクロンのアルミナ粉末の細孔に充填することができ、細孔サイズが小さくなります。 成形圧力が高くなり、気孔の数が減少し、セラミック胚の密度が向上し、焼結後のアルミナセラミックスの密度と機械的特性が向上します。

4. 焼結温度の低下: nano-a-Al2O3 の添加により、焼結活性が促進され、焼結温度の低下に役立ちます。 焼結温度が 1450 °C の場合、曲げ強度と破壊靱性は最大に達します。

5. 少量のナノα-Al2O3 を添加すると、材料の機械的特性を効果的に改善できます。 アルミナセラミックは1450℃で焼結されます。 添加量10%の場合、曲げ強度は415mPa、破壊靱性は4.1MPa・m^1である。 /2.