nano-titaaninitridi/nano TiN 20nm 99,9 %
Tärkeimmät ominaisuudet nano-titaaninitridi ultrahieno titaaninitridijauhe valmistettu erikoisprosessilla, korkea puhtaus, pieni hiukkaskokojakauma, suuri pinta-ala, pinta-aktiivisuus, runsaasti typpeä (> 35 %), korkea lämpötila, hapettumisenkestävyys, korkea kovuus, erinomainen infrapuna-absorptio suorituskyky (80%), UV-suoja on yli 85% voidaan soveltaa päälle eristyspinnoitteet ja autojen keraaminen kalvo, lämmöneristys ja lämpötilan vaikutuksia. Materiaalilla on hyvä sähkönjohtavuus, sitä voidaan käyttää sulana suolana elektrolyysielektrodeina ja sähkökoskettimina ja muina johtavina materiaaleina, karkaistuun keramiikkaan sekä korkean lämpötilan rakennekeramiikkaan, vaikutus on erittäin hyvä.
1. Nano-titaaninitridisulussa pakkausmateriaaleihin levitetty muovi ratkaisee sovelluksen kellastumisominaisuudet: nano-TiN-sulkuteknologian komposiitti, Nano-TiN ja komposiittihartsi muodostavat komposiittimateriaalin, nämä nanohiukkaset pystyivät estämään molekyylirako, kaasudiffuusio on vaikea tunkeutua, mikä parantaa hartsin, muovin, sulkuominaisuuksia. Lisätty nanomateriaalien määrä on hyvin pieni, tätä materiaalia voidaan soveltaa suoraan erilaisiin olemassa oleviin prosesseihin, eikä laitteita tarvitse päivittää. Lisäämällä 10 tuhannesosan Du:n osuus voi taata läpinäkyvän, kirkkaan polyesterin ulkonäön, sulkuominaisuudet lisääntyivät yli 8 kertaa titaaninitridin korkean typpipitoisuuden vuoksi, titaaninitridin dispergoitu liete on vaaleansinistä lisäämättä mitään väriä mausteita, voi peittää itse polyesterin kellastumisominaisuudet (pysyvä kellastuminen), vähentää asiakkaiden lisäämistä suuren määrän väriaineita, vähentää kustannuksia;
2. PET-muovi Käyttökohteet: Pieni määrä nano-titaaninitridijauhetta, jota käytetään teknisten kestomuovien, kuten PET:n, PA:n jne. valmistuksessa, voidaan käyttää kiteytysydintämisaineena nano-titaaninitridin käyttöönottamiseksi eteenin kanssa dispergoituun nanoon. Glykoliliete, nano-titaaninitridin ja PET-tekniikan muovien parempi hajoaminen polymeroimalla tavalla, voi suuresti nopeuttaa PET-muovin kiteytysnopeutta, mikä tekee siitä yksinkertaisen muovauksen, laajentaa PET-tekniikan muovien soveltamisalaa. Samaan aikaan suuri määrä nano-titaaninitridi hiukkasten dispersio ja PET on parantunut merkittävästi kulutuskestävyys, iskunkestävyys PET teknisten muovien takia nanometrin vaikutuksia;
3. Korkean lämpöemissiokyvyn pinnoitesovellukset: korkean lämpöemissiivisen pinnoitemateriaalin avainmateriaali, joka sisältää korkean typpipitoisuuden nano-TiN-jauhetta, jota käytetään korkeassa lämpötilassa, lisää komponentti pinnoitemateriaalien kehittämiseen plasmaruiskutuksella valmistetuilla pinnoitteilla Havaittu määrä lämpösäteilyn suorituskyky on parantunut huomattavasti, tuotetta käytetään pääasiassa korkean lämpötilan uunissa, joka säästää energiaa, sotilaallinen;
4. Kehittäminen lyijytön juote materiaalit, sisällyttäminen hivenen titaaninitridin nanojauhe tinaa, hopeaa, kuparia, sinkkilejeerinki, sulamislämpötila alempi 200 ° C, tuottaa seos on tasaisempi, vähentää oksidin kiinteän liuoksen lämpötila 30 ° C, voidaan saavuttaa alkuperäinen tina-lyijy juote lämpötila, jos voimme edelleen parantaa tunkeutuminen, suurin sovellus vaikeus ratkaista nykyinen lyijytön juote;
5. Vihreiden elektronisten materiaalien valmistuksessa ei voida käyttää kromia ja muita haitallisia elementtejä, kuten lyijyä, kadmiumia, korkeahintaista, korkean lämpötilan lasifaasin lyijytöntä, kadmiumkeraamista mediaa, pakkausta ja lasifrittiä, ongelma on kiinteän faasin synteesi. korkean lämpötilan, korkean pehmenemispisteen, korkean lämpötilan osaksi posliinia voi liittyä mikrotitaaninitridin nanojauheeseen tehdä kiinteän faasin reaktiolämpötilan alhaisemmaksi 200 °C, vaikka alempi 50 ℃, voi käyttää olemassa olevia prosessilaitteita, on myös suuri läpimurto. Titaanidioksidi ja sen kiinteä liuos on koostumus elektronisten materiaalien, nano-muodossa käyttöönoton mutaatioita voi olla hyödyllistä tuoda suorituskykyä; Bromia (Br) sisältävät 6-saastelainsäädäntö rajoittaa bentseenipolymeerien käyttöä elektroniseen palonestoaineeseen. Muoviset kuorirungon palaset aiheuttavat vaikeuksia teknisten muovien lisäämisessä pieni määrä piinitridiä, piikarbidia, titaaninitridiä, karbidi-titaaninanojauhetta. , ei vain lisätä mekaanista lujuutta, kulumista, lämpöä ja muita ominaisuuksia, kuten bromia sisältävän palonestomateriaalin ominaisuuksien korvaaminen, orgaanisten polymeerien käyttö on merkittävä läpimurto; Muut käyttöalueet: nanokomposiittikovissa leikkaustyökaluissa kovametalli, korkean lämpötilan keraamiset johtavat materiaalit, lämmönkestävät materiaalit, dispersiovahvisteiset materiaalit, voidaan käyttää polttokennojen elektrodikatalyyttiin, antistaattiseen materiaaliin ja johtavaan keramiikkaan.
| Tuotteet luokitellaan | Malli | Keskimääräinen hiukkaskoko (nm) | Puhtaus (%) | Ominaispinta-ala (m2/ g) | Irtotiheys (g/cm3) | Polymorfit | Väri |
| Nanoasteikko | TiN-001 | 20 | >99,9 | 60.2 | 0.12 | Kuutio | Musta |
| Submikroni | TiN-002 | 700 | > 99,8 | 10.0 | 2.30 | Kuutio | Vaaleankeltainen |
| Typpirikas tyyppi | TiN-003 | 700 | > 99,8 | 10.6 | 2.30 | Kuutio | Keltainen |
| 1. | nano-piinitridi / nano Si3N4 20nm 99,9 % |
| 2. | nano-alumiininitridi / nano AlN 30nm 99,9 % |
| 3. | nano-titaaninitridi / nano TiN 20nm 99,9 % |
| 4. | nano boorinitridi / nano BN 50nm 99,9 % |
| 5. | nano-zirkoniumnitridi / nano ZrN 50nm 99,9 % |
| 6. | nano vanadiininitridi / nano VN 40nm 99,9 % |
