% 99,99 Zeramikazko nano-alumina gogortua

1. Nano-alumina hautsaren superplastikotasuna dela eta, tenperatura baxuko hauskortasunak mugatutako aplikazio-eremuaren gabeziak konpontzen ditu. Horien artean, nano-aluminio oxikarburoa (SiC) nanokonposatuak dira nabarmenenak, eta malgutasun-indarra da. Fase bakarreko alumina zeramika 300-400 MPa-tik 1 GPa-ra igo zen, eta materialaren haustura-gogortasuna gehiago handitu zen. %40 baino.

2. Egonkortasun termikoa: zeramikazko substratuari nano-alumina gehitzeak substratuaren sinterizazio errendimendua hobetzeaz gain, alumina substratuaren materialaren egonkortasun termikoa ere asko hobetzen du, eta egonkortasun termikoa 2-3 aldiz hobetzen da.

3. Dentsitatea: hauts-estrusioa moldatzeko prozesuan, nano-α-Al2O3 hautsa mikra-alumina hautsaren poroetan bete daiteke, eta horrek poroaren tamaina murrizten du; moldatzeko presioa handitu egiten da, eta poro kopurua murriztu daiteke, horrela hobetuz Zeramikazko enbrioien dentsitateak alumina zeramikaren dentsitatea eta propietate mekanikoak hobetzen ditu sinterizatu ondoren.

4. Sinterizazio-tenperatura murriztea: nano-a-Al2O3 gehitzeak sinterizazio-jarduera sustatzen du eta sinterizazio-tenperatura murrizten laguntzen du. Sinterizazio-tenperatura 1450 °C-koa denean, malgutasun-erresistentzia eta haustura-gogortasuna maximoa iristen dira.

5. Nano-a-Al2O3 kopuru txiki bat gehitzeak materialaren propietate mekanikoak modu eraginkorrean hobetu ditzake. Alumina zeramika 1450 °C-tan sinterizatzen da. Gehikuntza-kopurua % 10ekoa denean, malgutasun-erresistentzia 415 mPa da eta haustura gogortasuna 4,1 MPa·m^1. /2.