nanometrový karbid křemíku/ Nano SiC (SiC 40nm 99,9 %)
Hlavní rysy nanometrový karbid křemíku, ultrajemný prášek karbidu křemíku připravený speciálním procesem s vysokou čistotou, malým rozsahem distribuce velikosti částic, vysokým specifickým povrchem; nanokarbid křemíku má stabilní chemické vlastnosti, vysokou tepelnou vodivost (165W/MK), koeficient tepelné roztažnosti malý, vysoká tvrdost, tvrdost podle Mohse 9,5, mikrotvrdost 2840 ~ 3320kg/mm2 Především materiály opotřebovávají přísady, jeho tvrdost mezi korund a diamant, mechanická pevnost je vyšší než u korundu; nanokarbid křemíku má vynikající tepelnou vodivost nebo polovodičový, vysokoteplotní antioxidační; nanokarbid křemíku odolný proti opotřebení, odolnost proti vysokým teplotám, korozi, kyselinám a alkalickým rozpouštědlům, široce používaným v barvách, nátěr uvnitř, zvyšuje odolnost proti opotřebení.
1. Modifikované vysokopevnostní nylonové materiály: nano-SiC prášek v polymerních kompozitech má dobrou kompatibilitu, dobrou disperzi a substrát, modifikovaná vysokopevnostní nylonová slitina, pevnost v tahu než běžný PA6 se zvýšila o 150 %, odolnost proti opotřebení se zvýšila o více než třikrát. Používá se hlavně pro obrněná pásová vozidla polymerové díly, díly řízení, textilní stroje, důlní stroje, obložení, části vlaků lze dosáhnout při nižší teplotě slinování zhuštění;
2. Úprava speciálních technických plastů polyetheretherketon (PEEK) odolnost proti opotřebení: povrchová úprava nano karbidu křemíku po společnosti, přidání 5% nebo tak, může výrazně zlepšit a zvýšit odolnost proti opotřebení PEEK a (pro zlepšení původní více než 30 %);
3. nm karbid křemíku v gumové pneumatice: nano karbid křemíku, přidat asi 2% pod předpokladem, nemění se původní úprava vzorce lepidla, aniž by byla ohrožena jeho původní výkonnost a kvalita, odolnost proti opotřebení může být zvýšena o 20% -40% . Kromě toho 40 nm karbid křemíku používaný v pryžovém válci, opotřebení fólie fixační tiskárny, teplo, teplota a další pryžové výrobky;
4. Nano-SiC kompozitní povlak na kovovém povrchu: smíšené částice nanočástic, kov s niklovou matricí, kovový povrch tvoří vysokou hustotu, velmi dobře váže elektrolyticky nanesený kompozitní povlak, kovový povrch se supertvrdým (opotřebením) a antifrikčním samo- vlastnosti mazání při vysokých teplotách. mikrotvrdost kompozitního povlaku výrazně zlepšuje odolnost proti opotřebení, zvyšuje se 2-3krát, životnost se zvyšuje 3-5krát, povlak a vazebná kapacita substrátu se zvyšuje o 40%, krycí schopnost, rovnoměrný povlak, hladký, detailní; Pět dalších aplikací: vysoce výkonná konstrukční keramika (jako jsou raketové trysky, jaderný průmysl atd.), absorbéry, mazivo proti opotřebení, vysoce výkonné brzdové destičky, práškové lakování s vysokou tvrdostí a odolností proti opotřebení, zpevnění a zpevnění keramického kompozitu, atd.;
letecký průmysl struktura povlaku, funkční povlak, ochranný povlak, absorbující materiály, stealth materiály atd.;
ochranné pancéřování tanků a obrněných vozidel; pro keramické řezné nástroje, řezné nástroje, měřicí nástroje, formy;
lze použít pro speciální účely stavební keramiky, funkční keramiky, strojírenské keramiky; zapalování; elektrická topná tělesa pro průmyslové použití, generátor dálkového infračerveného záření.
| Produkty jsou klasifikovány | Modelka | Průměrná velikost částic (nm) | Čistota (%) | Specifický povrch (m2/ g) | Objemová hmotnost (g/cm3) | Polymorfy | Barva |
| Nanoměřítko | SiC-001 | 40 | >99,9 | 39.8 | 0,11 | Krychle | Celadon |
| Submikronové | SiC-002 | 600 až 800 | >99,5 | 3.20 | 1.52 | Krychle | Mělká bílá |
| 1. | nanometrový karbid křemíku / Nano SiC 40nm 99,9 % |
| 2. | nano-karbid titanu / Nano TiC 40nm 99,9% |
| 3. | nano strukturovaný WC prášek/ Nano WC 50nm 99,9% |
| 4. | nanometrový karbid zirkonia/Nano ZrC 50nm 99,9% |
| 5. | nano karbid vanadu / Nano VC 50nm 99,9% |
| 6. | nano-karbid tantalu / Nano TaC 100nm 99,9% |
| 7. | nano-karbid molybdenu/Nano MoC 80nm 99,9% |
| 8. | nano-chromkarbid / Nano CrC 80nm 99,9% |
