нано-титанов нитрид/нано TiN 20nm 99,9%

1. Пластмасата, нанесена върху опаковъчните материали в бариера от нано-титанов нитрид, решава характеристиките на пожълтяването на приложението: композитът от нано-TiN бариерна технология, нано-TiN и композитна смола за образуване на композитен материал, тези наночастици успяха да блокират молекулярната празнина, газовата дифузия е трудна за проникване, като по този начин се подобряват бариерните свойства на смолата, пластмасата. Добавеният брой на наноматериали е много малък, този материал може да се прилага директно върху различните съществуващи процеси и не е необходимо да се актуализира оборудването. Добавянето на пропорцията от една десет хилядна от Du може да гарантира прозрачен, чист полиестерен външен вид, бариерни свойства, увеличени с повече от 8 пъти, поради високото съдържание на азот в титановия нитрид, диспергираната суспензия от титанов нитрид е светлосиня без добавяне на цвят на подправки, може да скрие характеристиките на пожълтяване на самия полиестер (постоянно пожълтяване), да накара клиентите да добавят голям брой оцветители, да намалят разходите;

2. Приложения от PET пластмаса: малко количество прах от нано-титанов нитрид, използван в инженерните термопласти като PET, PA и т.н., може да се използва като нуклеиращ агент за кристализация, за да се използва разгръщането на нано-титанов нитрид в нано-диспергирания с етилен гликолова суспензия, по-добра дисперсия на нано-титанов нитрид и PET инженерни пластмаси чрез полимеризация на пътя, може значително да ускори скоростта на кристализация на PET пластмасата, което я прави лесно формоване, за да разшири обхвата на приложение на PET инженерната пластмаса. В същото време голям брой дисперсии на частици от нано-титанов нитрид и PET са значително подобрени устойчивостта на износване, устойчивостта на удар на PET инженерните пластмаси поради нанометрови ефекти;

3. приложения за покритие с висока термична емисионност: ключовият материал от покриващ материал с висока топлинна емисионност с високо съдържание на азот в нано-TiN прах, използван при висока температура, добавете компонента към разработването на покривни материали с покрития, приготвени чрез плазмено пръскане Откритата скорост ефективността на топлинното излъчване е значително подобрена, продуктът се използва главно във високотемпературни пещи, енергоспестяващи, военни;

4. разработването на безоловни материали за спояване, включване на следи от нанопрах от титанов нитрид калай, сребро, мед, цинкова сплав, температурата на топене е по-ниска от 200 ° C, генерира сплавта е по-равномерна, намалявайки температурата на твърдия разтвор на оксид от 30 ° C, може да постигне оригиналната температура на спойката на калай и олово, ако можем допълнително да подобрим инфилтрацията, най-голямото приложение на трудността при решаване на съществуващата безоловна спойка;

5. Приготвянето на зелени електронни материали не може да използва хром и други вредни елементи като олово, кадмий, скъпо, високотемпературно свързване на безоловна стъклена фаза, кадмиеви керамични среди, опаковки и стъклена фрита Проблемът е синтезът на твърда фаза на висока температура, висока точка на омекване, висока температура в порцелан да може да се присъедини към нанопраха от микро титанов нитрид, да направи реакционната температура на твърдата фаза по-ниска от 200 ° C, дори ако по-ниските 50 ℃, да могат да използват съществуващото технологично оборудване, е също голям пробив. Титановият диоксид и неговият твърд разтвор са съставът на електронните материали, наноформата на въвеждането на мутации може да бъде от полза за подобряване на производителността; Съдържащите бром (Br) 6 закони за замърсяване ограничават използването на бензенови полимери, до електронния забавител на горенето, пластмасовите парчета от скелета на корпуса създават трудности в инженерните пластмаси за добавяне на малко количество силициев нитрид, силициев карбид, титанов нитрид, карбид титанов нанопрах , не само за увеличаване на механичната якост, износване, топлина и други свойства, като замяна на съдържащи бром свойства за забавяне на горенето, прилагането на органични полимери е голям пробив; Други области на приложение: в нанокомпозитните твърди режещи инструменти, карбид, високотемпературен керамичен проводящ материал, топлоустойчиви материали, дисперсионно подсилени материали, могат да се прилагат към електроден катализатор за горивни клетки, антистатичен материал и проводима керамика.