нананітрыд тытана/ нана TiN 20 нм 99,9%

1. Пластык, нанесены на ўпаковачныя матэрыялы ў бар'еры з нана-нітрыду тытана, вырашае характарыстыкі пажаўцення прымянення: кампазіт з бар'ернай тэхналогіі нана-TiN, нана-TiN і кампазітнай смалы ўтвараюць кампазітны матэрыял, гэтыя наначасціцы змаглі заблакаваць малекулярны разрыў, дыфузія газу цяжка пракрасціся, тым самым павышаючы бар'ерныя ўласцівасці смалы, пластыка. Колькасць дададзеных нанаматэрыялаў вельмі малая, гэты матэрыял можна ўжываць непасрэдна ў розных існуючых працэсах, і не трэба абнаўляць абсталяванне. Даданне адной дзесяцітысячнай Du можа гарантаваць празрысты, празрысты знешні выгляд поліэфіры, бар'ерныя ўласцівасці павялічаны больш чым у 8 разоў, дзякуючы высокаму ўтрыманню азоту ў нітрыдзе тытана, дысперсная суспензія нітрыду тытана светла-блакітная без дадання любога колеру спецый, можа зацямніць характарыстыкі пажаўцення самога поліэстэру (пастаяннае пажаўценне), паменшыць колькасць кліентаў, каб дадаць вялікую колькасць фарбавальнікаў, знізіць выдаткі;

2. Прымяненне ПЭТ-пластыка: невялікая колькасць парашка нана-нітрыду тытана, які выкарыстоўваецца ў інжынерных тэрмапластах, такіх як ПЭТ, ПА і г.д., можа быць выкарыстана ў якасці зародкаўтваральніка крышталізацыі для выкарыстання нана-нітрыду тытана ў нана-дысперсіі з этыленам. гліколевая суспензія, лепшая дысперсія нананітрыду тытана і ПЭТ-пластыкаў шляхам полімерызацыі, можа значна паскорыць хуткасць крышталізацыі ПЭТ-пластыка, што робіць яго простым фармаваннем, каб пашырыць сферу прымянення ПЭТ-пластыкаў. У той жа час вялікая колькасць нана-нітрыду тытана дысперсіі часціц і ПЭТ была значна палепшана зносаўстойлівасць, ўдаратрываласць ПЭТ інжынерных пластмас з-за нанаметровых эфектаў;

3. Прымяненне пакрыццяў з высокім каэфіцыентам цеплавога выпраменьвання: ключавым матэрыялам з высокім каэфіцыентам цеплавога выпраменьвання з'яўляецца парашок нана-TiN з высокім утрыманнем азоту, які выкарыстоўваецца пры высокай тэмпературы, дадайце кампанент у распрацоўку матэрыялаў для пакрыццяў з пакрыццямі, атрыманымі плазменным напыленнем. Выяўленая хуткасць прадукцыйнасць цеплавога выпраменьвання значна палепшылася, прадукт у асноўным выкарыстоўваецца ў высокатэмпературных печах, энергазберагальных, ваенных;

4. Распрацоўка бессвінцовых прыпойных матэрыялаў, уключэнне слядоў нітрыду тытана нанапарашка волава, срэбра, медзі, цынкавага сплаву, тэмпература плаўлення ніжэй за 200 ° C, стварае сплаў больш аднастайны, зніжаючы тэмпературу цвёрдага раствора аксіду да 30 ° C, можна дасягнуць арыгінальнай тэмпературы алавяна-свінцовага прыпоя, калі мы можам яшчэ больш палепшыць інфільтрацыю, найбуйнейшае прымяненне цяжкасці вырашэння існуючага бессвинцового прыпоя;

5. Падрыхтоўка зялёных электронных матэрыялаў не можа выкарыстоўваць хром і іншыя шкодныя элементы, такія як свінец, кадмій, дарагое, высокатэмпературнае злучэнне шкляной фазы без свінцу, кадміевых керамічных носьбітаў, упакоўкі і шкляной фрыты, праблемай з'яўляецца цвёрдафазны сінтэз высокая тэмпература, высокая тэмпература размякчэння, высокая тэмпература ў фарфор, мець магчымасць далучыцца да мікрананапарашка нітрыду тытана, зрабіць тэмпературу рэакцыі цвёрдай фазы ніжэй за 200 °C, нават калі ніжэй за 50 ℃, мець магчымасць выкарыстоўваць існуючае тэхналагічнае абсталяванне, таксама вялікі прарыў. Дыяксід тытана і яго цвёрды раствор з'яўляецца складам электронных матэрыялаў, нана-формы ўвядзення мутацый можа быць карысным для павышэння прадукцыйнасці; Законы аб забруджванні, якія змяшчаюць бром (Br) 6, абмяжоўваюць выкарыстанне палімераў бензолу, электронных антыпірэнаў, пластыкавых частак шкілета абалонкі ствараюць цяжкасці ў інжынерных пластмасах з даданнем невялікай колькасці нітрыду крэмнію, карбіду крэмнію, нітрыду тытана, нанапарашка карбіду тытана , не толькі для павышэння механічнай трываласці, зносу, цяпла і іншых уласцівасцяў, такіх як замена, якія змяшчаюць бром ўласцівасці вогнеахоўнага матэрыялу, прымяненне арганічных палімераў з'яўляецца вялікім прарывам; Іншыя вобласці прымянення: у нанакампазітных цвёрдых рэжучых інструментах, цвёрдым сплаве, высокатэмпературным керамічным токаправодным матэрыяле, тэрмаўстойлівых матэрыялах, дысперсійна ўмацаваных матэрыялах, можа прымяняцца да электроднага каталізатара для паліўных элементаў, антыстатычнага матэрыялу і токаправоднай керамікі.